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质检工作的年终总结参考6篇

写年终总结的目的是帮助我们找出工作中存在的不足,为了确保后续工作的顺利开展,我们必须学会将年终总结写得全面,以下是360好工作网小编精心为您推荐的质检工作的年终总结参考6篇,供大家参考。

质检工作的年终总结参考6篇

质检工作的年终总结篇1

能够在领导的信任下担任车间质检员一职令我感到十分荣幸,为了不辜负这份信任自然需要兢兢业业地对待质检工作才行,所幸的是并非孤军奋战的自己在车间也有着志同道合的伙伴,当我们奋战到年终之际的时候难免会对过去质检工作中付出的努力心生感慨,为此需要对今年完成的车间质检工作进行总结以便积累经验。

督促好车间生产工作并在必要时参与其中进行帮忙,由于质检工作主要是负责后半段的产品质量检查则须要督促成品尽快生产出来,因此我每天尽量早些来到车间并辅助部分生产员工对产品进行综合的检测,这样做也是希望能够尽快将成品生产出来以后再为后续的质检工作进行准备,为此我会严格检查生产车间的制作流程并在等待的过程中对后续的工作进行大致的规划,这样的话一旦当天的产品生产完毕便可以以较快的速度投入到质检工作中去,实际上这种合理缩短质检工作时间的方法还是从其他的质检员身上学到的,因此我也十分期待明年的车间质检工作也能有着这般优秀的表现。

参与到车间设备维修工作中去并学习修理方面的技巧,尽管自己主要是负责质检工作却也要做好综合发展的准备才能更好地适应车间的环境,为此我在今年的质检工作中利用闲暇时间学习了设备维修方面的技巧,毕竟作为车间员工却连简单的修理都不会难免会使人贻笑大方,所幸的是平时在耳濡目染之下早已对修理方面的技巧有着大致的了解,现在所欠缺的主要还是车间设备维修方面的实践经验,即便今年参与过几次车间设备维修工作却也仍需要在后续的时间中不断积累才行。

处理好主要的'质检工作并排除了成品中质量不合格的产品,我为了防止质检工作中存在失误的状况还特地设置了好几道检查工序,尽管这样做大大增加了自己的工作量却能够将误差减少到极小的范围之内,而且通过多次检查的方式便能够从产品中发现以往未曾注意过的部分,可以说对同样的产品进行重复检查便相当于为自身的质检工作能力进行了积累,而我在今年的质检工作中也正是通过这样严格的方式巧妙地排除了生产不合格的产品。

尽管通过以往的积累早已让自己成长为合格的车间质检工作人员,但是面对未来职场中的要求仍需要不断提升自身质检工作能力才行,为此平时质检工作中的积累对于自己的成长而言是必不可少的存在。

质检工作的年终总结篇2

20xx年,在我厂各领导的有力组织下,通过各部门密切配合,随着新产品的不断开发成功,使得20xx年成为了防盗门厂有力的进步的一年。面对市场,我厂更加的重视产品的质量,将“王力以质量为主导,人人注重品质,确保:制造精良产品,符合标准要求,提供优质服务,满足客户要求,王力不断改进,直至卓越超群”深入到日常生产中。做为承担公司质量控制的职能部门,我部虽然进行过成员调整,但全体成员仍然保持原有的团队精神,努力在平凡的岗位上做好自己的工作,各项工作都以公司的质量方针为指导中心,并且坚持贯彻iso质量管理体系,一年来,部门各项工作有条不稳的进行,主要有以下方面的工作:

1、加强了质检人员工作岗位管理和培训工作:适当加强思想沟通工作,发扬工作热情,把生产的辅助工作做好,同时,加强各岗位相互间的在职培训工作,使部门各人员都掌握多种质检技能,并与20xx年x月组织2位人员到金华培训iso9000质量体系认证,并取得相关证书,要求部门人员,尽力做到一专多能,弥补了工作量大时人力不足的缺陷,保证了部门的工作正常运转。

2、在生产流程的控制方面:严格控制原材料、半成品、成品的检验,注重过程体系的监控。生产能够正确衔接往往需要各部门间的紧密与合作,加强与技术中心,生产部,经销部等部门的沟通工作,排除沟通不及时现象,产品控制过程做好质量检验报表,实现生产过程中产品的可追溯性,以顾客为主,为产品的售后服务工作打下了良好的基础,在产品检验工作的过程中,对流程的控制,主要采取全面的质量质量的管理方式,包括工作质量,以及全面的过程管理和全员参与的`方式,不仅在生产过程,而且向前后两侧延伸,包括对产品的设计,生产,储存过程的监控,来提高产品的质量,加强生产所的现场监督,对生产所的监督主要是对现场成品和半成品以及废品的管理。

3、对监视和测量装置进行校准,根据《测量设备校准计划》多公司的检测工具进行了送检,以确保其精度,充分保证了质检工作的正常进行。

质检部20xx年明年的目标是:顾客满意度85%以上,在用检测设备合格率为100%且检测设备均在合格有效期内,质检部在明年的质量体系的运作中,能严格按照相关体系文件做好各项工作,对产品生产过程我们严格按相关文件做到严格把关,对出现不合格项及时通知生产部,分析原因,并采取纠正措施,凡出现产品不合格,定期对产品质量进行统计,在针对主要不合格内容制定纠正预防措施,对客户的投诉的处理要求有纠正预防措施,而这些措施均得到有效的实施。

产品质量安全作为一项长抓不懈的工作,只有良好的质量产品的品质,才能经受得市场的考验。质检部作为为生产服务、为产品服务的部门,为迎接我厂的快速发展,我部门人员必须及时提高自身技术,来适应产品多样性、复杂性日益增加的新产品。

质检工作的年终总结篇3

20xx年24日我很有幸来到xx工程项目,那会儿工程刚刚开始,转眼间一年时间过去了,在这一年中我学习到了很多、领悟到了很多。今天和大家分享一下这一年的时间里我的学习和成长过程。

刚来到项目部的那一天,对于我来说一切都是新的,为了尽早地融入新环境我做到了很多个主动:主动和同事打招呼,主动咨询同事工作注意事项,主动勤看图纸、勤下现场,主动学习与本工程相关的规范和图集,主动和监理沟通等。这些工作看似是平常,但对接下来的工作至关重要。作为质量负责人必须将现场质量、资料、试验三大块一起紧密有序地结合在一起,才能有效合理地完成质控工作。

现场质量:首先对劳务队应有一个严格的管理制度,坚持质量标准和要求不松懈,坚持有序地把好质量关。对图纸应该详细的研读,做到心中有数,应掌握各类验收标准及规范,掌握各道工序的主控项目(重点项目)是什么,一般项目是什么,抓好主控项目的同时,把握好一般控制项目的分寸。

作为质量负责人应该熟练掌握钢筋图集,认真领悟11g101图集与03g101图集的区别和新增内容,这样对钢筋验收工作才能有理有据。钢筋在结构受力中其中极其重要的作用,钢筋工程质量直接影响结构的安全和耐久性。钢筋的验收步骤如下:

一、钢筋到场后带上相机、现场验收单(见附表一)到现场,先看钢筋吊牌、材质单、厂家资质等资料是否符合要求,资料合格后找监理到现场进行验收,在监理的见证下进行取样、封样,全过程留好影像资料。然后填写委托单两份和见证记录四份,进行见证送样。钢筋复试合格后第一时间通知施工员和监理,以保证钢筋加工能及时开始。若钢筋复试结果不合格,及时进行见证双倍取样后再次送检,双倍复检合格在可以使用,双倍复检不合格则退场。

二、钢筋后台加工制作应采用样版先行,每种规格箍筋应加工十个标准样版,挂于样版墙(胶合板制做)上以提示后台操作人员加工标准;钢筋机械接头、焊接接头也应制作样版。三、正式下料前钢筋翻样单必须由项目总工、预算员、质检员、施工员、材料员审核通过后方能正式投入生产,下料单中钢筋定尺长度应与实际供应材料相符。这一步看是平常,但这样能保证钢筋下料单经济合理,避免出现浪费钢筋。制作好的`钢筋应分类挂牌码放,机械丝头套上塑料保护帽。四、定期到钢筋加工区抽查钢筋制作是否符合规范要求,重点检查箍筋平直段10d、弯曲半径、弯曲角度是否合格,发现问题及时纠正。五、钢筋的安装,首先措施钢筋起着非常重要的作用,梯子筋、马凳筋、柱子内撑筋等应加工精确绑扎牢固,主要检查主筋间距、数量,箍筋间距,加密区箍筋间距、数量,洞口加筋、连续梁支座负筋长度、机械接头丝扣(外露不能超过一丝半),机械接头位置和数量是否符合规范要求,预洞的位置、标高,垫块数量位置、马凳筋的间距等。以上是对钢筋质量控制的主要内容的阐述,实际过程中也会出现很多问题,发现“通病”后应对其进行专门的交底和杜绝。

混凝土施工质量控制:混凝土浇筑前由质控科开具混凝土开盘证(见附表二),混凝土质控资料中的施工部位应与混凝土开盘证吻合,混凝土罐车到场后应抽查混凝土坍落度,如发现坍落度不符合实际需要则通知施工员、材料员,要求退灰。将每次混凝土浇筑部位、方量计入混凝土台账(见附表三)。每次应根据混凝土方量留置标养试块和同条件试块,每次同条件试块不少于2组。每次混凝土浇筑中注意标高控制,如楼梯踏步面标高,女儿墙顶标高,设备基础顶面标高,电缆沟、过梁标高等,每次这些细小部位应提醒施工员注意。混凝土浇筑后应监督劳务队养护。混凝土拆模后若出现质量缺陷,首先通知总工,根据施工方案措施进行修补。混凝土拆模应按拆模申请程序实施,根据同条件试块的抗压强度值判断是否符合拆模条件。

模板工程,模板的支撑体系应根据方案进行专项验收,验收过程应更严格按照施工方案进行。主要验收立杆间距,横杆步距,扫地杆,u托外露长度是否超过,主龙骨的接头位置,次龙骨间距,剪刀撑,4m以上梁板起拱:木模2312-,钢模-,胶合板拼装前应粘贴海绵条,每次验收模板要求劳务队挂上小线保证模板的直顺度,模板的标高找测量科验收并报监理验收。顶板上的预留洞和预留套管的位置必须核实;墙体上的预埋套管的位置和标高必须认真核实,由质控科和测量科一起校核,其模板拼缝必须加固牢固杜绝漏浆。

资料方面:负责收集整理与工程相关的资料。包括物资报验资料,质控验收资料,试验报告资料。对每个检验批,分项,分部,单位工程资料应跟上实际施工进度,尽量不要落后。对资料进行分类管理,做到每个资料盒标签清晰、目录详细,以便查阅。对功能性检测试验资料要及时报验并找监理签字。资料传递做好收发文记录。

试验台账必须认真记录每次试验的进展情况,包括混凝土台账,材料台账(见附表四),每次主体检测验收应提前和试验室联系,准备好现场需要的工具(如:锤子、錾子、梯子、图纸等),混凝土试块进行编码养护(如工种工房及仓库gzgf-001)并标清日期和标号,每天做好混凝土标养记录(见附表五),同条件测温记录等。熟练掌握各种试验取样标准,试验步骤。材料到场后的复试见证取样留影像资料。每次的混凝土报告回来后在台账上记录报告日期和报告编号,做好试验报告传递收发文记录。

质控科常用工具设备:混凝土抗压试块试模十组、混凝土抗渗试块试模两组、混凝土坍落度筒一套、铁抹子一把、电子称一台、线坠一个鱼线一把、盒尺一把、力矩扳手一把、环刀三个、环刀盖一个、锤子一把、錾子一把、游标卡尺一把、2m多功能靠尺一把及专用工具包一套、校检合格精密压力表2个(一备一用)、土工刮刀一把、小毛刷一把、电炒锅一个,铲子一把、50m钢尺一把等。

在这一年的时间里我学习到了很多,领悟了很多,非常感谢领导对我的信任。以上是本人对质控科工作的简要总结,如有错误和不足之处恳请批评指正。

质检工作的年终总结篇4

20xx年工作即将告一段落,回顾这一年来的工作,我在企业领导及各位同事的支持与帮助下,严格要求自己,按照企业要求,努力做好自己的本职工作。通过一年来学习与工作,自己的工作能力也有了很大的进步,在专业方面的知识也增加了很多,对公司产品的了解程度也有所提高,现将一年来的工作情况总结如下:

一、质检员的日常工作

自20xx年10月转正以来,一直从事质检工作,采购到位的零件送到质检后,严格按照图纸要求进行零件合格与否的判定,存在问题的零件经过技术确认后判别其是否有影响,能否生产进行返修,然后进行不合格品的处理,在检验零件的过程中也遇到了很多困难,有的尺寸不知道如何检验,例如主轴支撑、主轴底座等精度要求较高的零件,一开始自己没有掌握检验方法,在技术部经理和生产部经理的帮助下,学到了很多检验方法,例如音检机的传感器支撑,由供应商装配好后发到我公司的,在检验其一套是否合格时,需要将其安装在单机的主轴上,开启油泵、主轴转动,记录其未压轴承及手动压轴承两种情况的低中高频的有效值与合格的传感器支撑进行对比判断其是否符合要求,在此过程中加深了对公司音检机了解,不光是这些,对于保持架设备上的零部件的检验也学到了很多,零部件的检验,为设备验收打下了好的基础。

今年六月份,质检部增加了一名新成员,替我分担了零件检验的工作,我有更多的时间了解设备,在生产部员工进行装配的时候,我也跟着一起装配,这也是进行过程检验的一种方法。今年公司生产很多设备,前半年有:两台音检机(6203、6210),四台改造机(608两台、6000、6204),一台全自动加球机,一台6306保持架装配机,后半年是忙碌的,发出很多台设备:七台保持架设备(6306一台、6307一台、6308两台、6201。6208。6205各一台),双面音检机一台608,改造机一台608,单机改造7008a一台,nsk设备三台(两台6201、一台6006),个人简历另外还有斯凯孚一条生产线,生产量远大于去年,现在公司稳定的产品已有全自动数字化轴承振动检测机、全自动保持架装配机、保持架铆合机、音检机改造设备(单机和双机改造)等等,设备均通过客户的验收,符合设计要求,从一开始对设备了解很少,到现在基本知道设备各功能零部件的作用,及装配方法,但是我知道还有很多地方不知道调节方法,还需要更多的学习,设备的验收过程是学习的过程,不是只在设备装配完成之后检验就可以了,而是在装配过程中就要按照技术质量控制点进行装配自检,一个合格的设备不是检验出来的,而是装配制造出来的,在调试时发现有的部件动作存在问题(例如分球分不开,集球集不好,检查工位检查不出来,铆合处轴承不符合要求等等),这些都关系到装配过程中每一个配合零件的装配,有时候在调试的时候找不到问题点,不能对症下药,这使得调试过程很慢而且方法还不对,这也表明自身存在很多不足,需要提高自己解决问题的能力。

二、加强自身学习,提高专业能力

在学校学习的是机械制造及自动化专业,对于质量方面的意识不是很强,尤其对于一个公司的质量管理方面更是懂的很少,需要加强全面质量管理方面的知识,于是自己在网上搜索这方面的内容,并报考了质量工程师初级考试,也通过远程教育网参加了《质量专业相关知识》和《质量专业基础理论与实务》两门课程的培训,经过努力通过了初级考试,也从中学到了知识,质量管理是只在质量方面指挥和控制组织的活动,是通过建立质量方针和质量目标,并为实现质量目标进行质量策划,实施质量控制和质量保证,开展质量活动,一个组织的活动都是基于八项基本原则进行的,以顾客为关注焦点,综合领导及全员的作用,掌握一定的过程方法及管理的系统方法进行,坚持持续改进,并提出基于事实的决策方法,开展组织的'每一个活动;全面质量管理(tqc)是所有部门都参加的质量管理,是全员参加的质量管理,是综合性的质量管理,任何一项生产制造活动都要贯穿质量管理,任何一个生产活动的实施是一个pdca循环(即策划——实施——检查——处理),这就是我们日常工作中常见的生产活动,任何项目都要经过这四个阶段的不断循环而逐渐提高自身产品的质量。

三、存在问题和今后努力方向

在这一年的工作中,我觉得自己的能力有所提高,专业技能也有改善,但是也知道自己身上有很多不足,在质量管理方面不能联系实际,对质量管理的力度不够,对设备质量控制不能很好的掌握,在设备装配和调试过程中遇到问题不知道如何解决,在20xx年的工作中希望自己在这方面能有更大的进步,对公司的各个产品都能很熟悉,加强对设备装配过程中的问题的解决,完善质检部的规章制度,也希望能够跟着公司领导学习质量管理,完善公司的质量管理。

质检工作的年终总结篇5

时间荏苒,岁月穿梭,转眼间xx年就要在紧张和忙碌中过去了,回顾这一年来,我作为公司质检部一名检验员,有很多进步,但是也存在一些不足之处。

半年来,在领导的关心指导下,在同事的支持帮助下,我不但勤奋踏实地完成了本职工作,而且顺利完成了领导交办的各项临时任务,自身在各方面都有所提升。为了更好地做好今后的工作,总结经验,吸取教训,本人就上半年的工作总结为以下几项:

一、工作收获

1。首件检验

我严格按照控制计划要求,做到不漏检,不少检。

2。巡??

巡检是一项细致的工作。“细节决定成败”,在巡检的过程中,对工序流转的产品,必须按产品流转控制程序办理相关手续后方可放行,并执行上道工序对下道工序负责,下道工序复验上道工序的制度,做到层层把关

3。异常反馈

在生产中经常会因为设备或员工的原因,出现各种各样的异常,小则损坏单个组件,大则损坏成批的组件,出现异常,我会第一时间通知上级领导,及时的处理问题。

二、感想及体会

1。态度决定一切

工作时一定要一丝不苟,仔细认真。不能老是出错,有必要时检测一下自己的工作结果,以确定自己的工作万无一失。工作之余还要经常总结工作教训,不断提高工作效率,并从中总结工作经验。虽然工作中我会犯一些错误,受到领导的批评,但是我并不认为这是一件可耻的事,因为我认为这些错误和批评可以让我在以后的工作中避免类似错误,而且可以让我在工作中更快的成长起来。在和大家工作的这段时间里,他们严谨、认真的工作作风给我留下了深刻的印象,我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。

2。勤于思考

岗位的日常工作比较繁琐,这就需要我们一定要勤于思考,改进工作方法,提高工作效率,减少工作时间。

3。不断学习

要不断的丰富自己的专业知识和技能,这会使我的工作更加得心应手。一个人要在自己的职位上有所作为,就必须要对职位的专业知识熟知,并在不断的学习中拓宽自己的知识面。

三、自身的不足

1。工作中偶有因为马虎而造成工作失误,给工作带来不必要的.麻烦。以后我会以严谨的工作态度仔细完成本职工作。

2。要进一步加强组件检验工作的系统性、科学性,提高综合分析、解决问题的能力。

3。在完成领导交办的任务的基础上,发挥自身优势,继续加强专业知识的学习,进一步提高各项组件的检验技能。

三、20xx年的工作规划

在新的一年里,我决心认真提高工作水平,为公司的发展贡献自己的一份力量。在今后的工作中要虚心向其他同事学习工作方面的经验,借鉴好的工作方法。不断提高自身的素质,使自己的全面素质再有一个新的提高,以适应公司的发展和社会的需要。要进一步强化敬业精神,增强责任意识,提高完成工作的标准。

质检工作的年终总结篇6

在领导和同事们的关心帮助下,我认真做好本职工作,坚持学习,与时俱进,对领导交办的事项从不马虎,工作兢兢业业,忠于职守,顺利完成各项工作任务。在思想素质、业务知识、写作水平方面有了一定程度的进步和提高,在车间我分管日常工艺纪律检查和质量工作并兼统计工作,20xx年是我分公司市场占有率提高、销量、产量不断增加的一年,是质量稳中有升的一年,现将工作情况总结如下:

一、在产量不断上升的时候,狠抓质量工作

历史的经验告诉我们,产量攀升时最大的问题是与质量问题相互冲突、矛盾的。过去生产过程不能有效受控,而质量监控又不能及时反映质量状况,质量状态缺乏有效的数据评价,导致在生产过程中不清楚质量水平,不能自我控制,致使产品到客户手中才暴露出大的.质量的问题。基于前车之鉴,今年年初车间果断地采取主动的检查质量隐患、分析质量原因、解决质量问题的方式,用准确的数据猜想用户使用产品的情况。

对应这种想法,本人主动采取一系列措施,解决当天现场发生的和潜在要发生的质量隐患;对过程指标进行有效跟踪和控制,强化、细化质量治理,建立整改制度,以增加检查的实效性,提高警示效果,及时堵塞质量控制上的漏洞,通过强化过程质量控制,坚持狠抓质量工作的落实,适时分析出质量的状态和要改良的方面;通过对工艺纪律的认真检查,解决当前热点问题,使生产过程能够及时受到控制;将过去经常存在的问题警示化,以书面形式分发给各班组,强调质量控制的重要性。做到了:人员落实、制度落实、职责落实、任务落实、检查落实。牢固树立“质量在我手中、用户在我心中〞“质量振兴,人人有责〞的质量观念,树立用户满足是质量最终标准的意识。

二、认真加强专业知识学习,不断充实自己的业务知识

对于我来说,车间是一个全新的单位。为了能尽快适应环境,更好地开展工作,本人努力坚持“向人学、向书本学〞的学习型适应思路:一方面,虚心向老同志请教,通过他们对工作的热情、和积极性来标准自己的工作态度;另一方面,认真学习历年的书籍杂志,从中汲取营养,努力把握有关质量方面的专业知识,在最短时间内把自己塑造成为了一名合格的质量检查员。

三、其他工作

本人还x车间统计工作,以“强化治理、狠抓质量〞为切入点,确保统计报表的准确性和统计分析的时效性。为提高年度统计工作和统计分析质量,不断加强和提高自身素质。在统计分析工作中,力求做到全面与重点相结合,在全面分析的根底上,对突出的重点问题,认真做好分析,对主要指标的变化情况,及时向车间领导汇报,使其及时了解、把握生产动态。

四、缺乏之处

一年来,本人作出了一定的努力,在领导和同志们的关心支持下,也取得了一定的成绩,但距领导和同志们的要求还有不少的差距,在工作中与领导交流沟通不够。由于自己比拟年轻,工作经验缺乏,所以在开展工作时缺乏魄力。综合协调能力方面欠缺,在工作的组织指挥上,缺乏坚决性。

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