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机修班工作总结模板5篇

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机修班工作总结模板5篇

机修班工作总结篇1

本年度即将结束,在这一年的工作中,我们在公司及水库各级领导带领下,严格遵守各项规章制度,从各方面严格要求自己。一直以来坚持以车间的实际情况为出发点,以保障设备的正常运转为前提,最大限度的降低维修成本和缩短维修工时为目标,不断学习,不断提高工作潜力,总结工作经验与教训。不断提高自身及机修班组人员的职业道德素质和职业技能水平。从而在面临的一系列挑战中出色的完成了各项工作任务,为水库各部门能按时完成各项生产任务打下了良好的基础。为了始终做好服务后勤兵,保障了各部门的正常运行。现将这一年来的工作工作状况简要小结如下:

一、强化管理,安全生产

“安全第一”是企业生产的基础,是我们做好各项工作的前提条件,主要担负着库区各类维修、维护及保养工作,工作面广、作业点多,安全生产对我们机修尤为重要。广泛宣传安全生产的重要性,时时提醒和督促工段成员必须重视安全,做到防患于未然,旨在增强全员的安全感,加强工作责任心,杜绝麻痹大意和侥幸心理。

我们认真学习了各项管理和生产制度,并严格遵守,做到了上下班无迟到、早退、违规现象,操作上认真执行机修安全操作规程,做好安全工作,带好劳动保护用品。执行工作票等有关制度,遵守操作监护制度,保证操作检修作业的安全。

二、主动学习

班组成员主动、虚心向老前辈请教、学习,对配电室、变频器室、主坝发电机等进一步认知,能够熟知操作并了解其中的技术关键,这离不开其他班组及领导的耐心教导,除此之外各位老前辈认真负责、精益求精的工作态度,也深深地感染并激励着我们更加严格要求自己。

三、工作用心、认真、负责,透过不断学习、请教,总结积累,较好地完成了上级安排的各项工作任务

四、存在问题及解决办法

当然,在工作过程中也存在一些不足之处,主要有:机修人员理论水平有待提高,特别是对机械原理,各机构在机械中的作用、公差与配合、系统及自动化等方面认知较少,相关维修技术比较薄弱;对维修工时和维修费用的相关考核还不够细化,在以后的工作中将通过各种形式努力做到不断完善和健全,争取不断减少维修工时和降低维修费用,提高机器零部件的回收再利用率;机修班组成员大数未持有上岗证、操作证,将在来年申请学习取证。

机修班工作总结篇2

毋庸置疑,在过去的工作中,机修班的全体员工在厂里各领导和设备科的带领下,严格遵守厂里的各项规章制度,从各方面严格要求自己。一直以来坚持以厂里的实际情况为出发点,以保障机器的正常运转为前提,限度的降低维修成本和缩短维修工时为目标,不断学习,总结工作经验与教训。虽然机修工种工作环境比较复杂,但机修组的每位成员都勤奋肯干,发扬不怕吃苦、团结拼搏的精神,不断提高了自身的职业道德素质和职业技能水平。从而在面临的一系列挑战中出色的完成了各项任务,为各个车间能按时完成各项生产任务打下了良好的基础。

一、在各位领导和全体机修成员的共同努力下,取得了以下比较突出的成绩

一是完成了锅炉内部进水管及排水管管道结垢的疏通和炉排断裂等修理任务。

二是按时完成了酸洗净化塔底座及叶轮的更换以及底座的改造任务,使抽风系统运转时震动性更小,系统更稳定。

三是五月份出色的完成了上海八台螺栓机的气管、油路的清理及部分零部件的更换与安装工作,并且在不足两个月的时间内部顺利调试成功且投入生产,为以后的产量任务的完成提供了保障。

四是安全环保意识和安全措施的不断加强和完善,特别是通过了六月份的一系列安全活动,使每个员工意识到安全生产的重要性,安全环保意识深入人心。

二、当然,在工作过程中也存在一些不足之处,主要有

一是维修人员理论水平有待提高,特别是对机械原理,各机构在机械中的作用、公差与配合、液压系统及材料热处理等方面认知较少,相关维修技术比较薄弱。

二是零件热处理后的硬度,塑性和疲劳强度等综合力学性能不能满足使用要求,加工后成品的形位误差有时因超过理论产品的极限值而需再加工甚至报废,从而直接影响维修进度和机器的使用性能,又提高了加工成本和维修费用。

三是维修人员较少,制作任务偏重、工作环境比较复杂。为了确保一百多台生产设备及行车、锅炉、水处理站、酸洗净化塔及各种管道等辅助设备的.正常运转已捉襟见肘,再加上各种制作任务,机器的人为损坏和晚上突发性的维修任务更是力不从心,劳动强度较大。

四是设备保养力度严重不够,特别体现在行车、管道、各种泵类的检修,人员不足是主要原因之一。

五是对维修工时和维修费用的相关考核还不够细化,在以后的工作中将通过各种形式努力做到不断完善和健全,争取不断减少维修工时和降低维修费用,提高机器零部件的回收再利用率。

六是车间无固定休息场所。现有的短袖工作服不利于焊接氧割作业。

三、意见与建议

一是产品质量一直是企业生存的支柱,而产品开裂自建厂以来都是制约公司发展的一道瓶颈,并且严重影响公司的市场竞争力和公司的形象与名誉。公司应尽快下大力气从根本上解决此类问题,才能保障企业的发展和应对市场竞争立于不败之地。

二是片面追求产能的提升而忽略了加大对产品的研发力度、市场调查和对在职员工的职业道德素质和职业技能水平的培训与考核,员工整体素质的高低对企业的发展有着关键性作用,操作技能和理论水平的提高也是技术创新的基础,公司应为员工创造更多形式的培训机会和学习交流平台。

三是节能减排,降低生产成本只停留在理论萌芽阶段,未能及时具体的落实到各部门、车间及个人。而且大部分员工都对此认为与个人无关,不能充分认识到其作用于影响。

四是有压力才有动力,长期的按部就班的管理方式和工作方式束缚了个人的思维方式,形成思维定势。因而容易出现同一个错误连犯几次而未找到根本原因,不思改进,缺乏创造性思维和工作方法。建议开会时增加会议讨论时间,根据公司实际情况提出下一次会议所讨论的问题,可要求人人提议发言。这样既能客观、真实、全面的反映出问题的特征,又便于决策者集思广益,做出更精准的结论。

五是公司的各项机器和工程设施的改造应由相关部门或车间提交具体的改造方法和完善的可行性报告,这样既能有效的避免重复建设,保障工程质量,又能完善责任追查制度,做到有章可循。

六是厂内设商店。既能增加工作岗位,服务公司员工,又能为厂里增收。

七是道路旁和厂门口设垃圾箱,分可回收和不可回收两类。可减少乱扔垃圾现象,美化厂内环境。

八是年终奖按个人职务及该年度个人对公司的不同贡献因人而异。

九是工会应充分发挥其作用,服务于员工。

在以后的工作中,机修组将不断总结工作经验和改进工作方法,根据实际情况灵活应用各种资源,提高工作积极性。与厂里的实际发展情况相结合,克服一切困难,为保障机器的正常运转、降低维修成本和提高工作效率、培养出一支能顺应公司发展需要、综合素质过硬的维修队伍而努力。我们有理由相信,在公司领导睿智的决策下,在全厂员工的共同努力下,公司将迎来另一片更广阔的发展空间。

机修班工作总结篇3

生产计划完成情况:本月压缩空气生产正常,质量及参数满足了工艺需要。

生产组织与运行情况:6月份以2号、4号、5号、6号四台20m/min空压机为主,以一台10m/min空压机作为调节的运行方式运行;运行人员能够加密排水频次,及时排放冷干机、储气罐内积水,基本保证了压缩空气供应及质量。在6月份,空压站每天用水12.2 m, 月份累计用水量367m,日用水量比5月份增加4。8m。增加原因是气温增高挥发量增大加之树、花浇水。加密了冷干机、储气罐的排水频次,由以往的每班2次改为每班4次(间隔2小时1次)。解决了压缩空气带水问题。循环冷却水定期加药调节,以缓解管道及机体内部结垢。

检修工作完成情况:车工班组充分利用有效工时6月份共加工修复1206件。保质保量的完成了备件加工及备件修复任务。钳工班组,在完成空压站、循环水站设备正常维护的同时,还圆满的完成了4号空压机大修工作。为储运部焊补集装箱9个。外水7号、××号井的`提泵维修工作等。

安全生产情况:6月份召开一次例会,及时传达了公司及车间精神与具体要求,总结了5月份设备运行保养情况,安全生产情况,公司、车间检查、工段自查及整改情况。同时也对工段人员的思想动态,行为规范等进行了分析,讲解相关案例,从中吸取经验教训,丰富安全知识,规范自己言行,举一反三,延用到实际工作中,杜绝了机械人身事故的发生,保证了生产及检修工作的安全。在6月,工段加强了隐患、工艺、“5s”自查,发现问题及时进行了整改。对本工段员工,加强了安全教育与培训,在本月组织员工,进一步学习了《安全操作规程》,加强了人员行为管理与特种作业票证管理,做到了安全警钟长鸣,6月份无安全生产事故及人身伤害事故发生。

5s现场管理:在6月份,本工段主要是在工作过程中规范纠正员工着装,保护用品佩戴、员工行为,从细微入手,从小事抓起,取得了一定实效。

人员管理情况:6月份,本工段人员思想稳定,工作态度端正、工作积极,没有违章违纪现象发生。但也存在一些习惯性的不良习惯,需要进一步纠正督导。

7月份主要工作:

1、在人员管理与设备管理上狠下功夫,确保运行设备正常,备用设备完好。

2、时刻关注压缩空气工艺参数,密切监视压缩空气含湿量的变化,及时排水,保证压缩空气质量。密切关注空压机循环冷却水温变化,及时补充新鲜水,及时疏通二级冷却器,确保空压机正常运行。确保中速过滤器运行正常,加大通过水量,确保过滤效果及水量。

3、保证备件加工数量、质量。

4、加强车辆的保养与维护,确保车辆完好。

⒌、做好安全隐患排查和整改工作。加强特种票证的管理,加强工段员工的安全教育与培训,努力提高员工素养及主动参与工作的积极性。纠正、督导、检查工段员工不良行为与习惯,确保生产安全稳定。

⒍、做好新增空压机相关工作。

增强职工们的集体主义观念和集体荣誉感,充分调动职工的积极性和创造性。

机修班工作总结篇4

20xx年即将过去,回顾这一年来,机修车间在公司的正确领导下,认真贯彻落实公司下达的各项检修任务目标,通过全体职工的不懈努力,顺利的完成各项检修任务,始终做好服务后勤兵,保障了各车间的正常运行,现将这一年来的主要工作总结如下:

一、强化管理、确保安全生产

“安全第一”是企业生产的基础,是我们做好各项工作的前提条件,我车间主要负担着重大设备检修和技改工作,工作作业点多面广,各工种交叉作业、高空作业、吊装作业、煤气动火作业等危险点较多,给安全工作带来很大困难,安全生产对我车间更尤为重要,为此我车间逢会必讲安全,广泛宣传安全生产的重要性,时时提醒和督促班组必须重视安全,严格执行“两票、三制”制度,强化现场监护人员安全意识,落实施工检修现场安全措施,消除安全隐患使安全警钟长鸣,并制定了工段安全责任制度,职工的安全意识和安全素质逐步提高,坚持每周召开安全例会,每月进行一次安全考核,我车间还多次组织职工进行国内重大安全事故案例分析,讨论和总结活动,鼓励大家通过学习,积极结合实际情况,仔细查找身边的安全隐患和危险源,将安全隐患扼杀在萌芽中,从而杜绝安全事故发生,把安全落实到班组,真抓实干的把安全工作放在一切工作的首位。

二、公共设施维护、检修方面

1、9月根据领导的指示安排,我们对车棚进行全面整改,四周全部封闭,并安装推拉门,上班期间保卫人员全部闭门(对车辆管理)既加强车辆的管理又对车辆起到防尘作用。

2、抽调专人进行喷涂刷漆工作,对主路两侧煤气管道及支架、罐体、过路管道、运焦系统及电缆桥架安全门喷漆,延长了设备使用寿命。

3、对办公区域、电仪高压运行绿化带铺设草坪喷洒水管道。

4、本年度我车间保温工作较之去年取得了很大进步,快速精确的制作工艺,加大了保温效率,全厂保温管道计2299m,罐体保温213m,既有效的节约余热利用,又起到美化亮化工作。

三、重大设备维修、技改方面

1、节能降耗,修旧利废保温工作

本着节能降耗、减少开支原则,自3月份以来成立了修旧利废小组,对全厂各生产车间退库回收的设备旧件配件进行分类拆修装配,现修复的旧阀门类、电力推动器类等都已投入使用,效果良好,大大降低了生产费用,为公司创造了较好的经济效益(锤杆全年维修298根,费用节约50余万元;各车间旧配件修复阀门、旧液力推动器达40万元)。

2、克服困难埋头苦干,促进生产任务的全面完成

截止现在,本年度我车间共修复捣固机锤杆278根,强有力的保障了1#-5#炉捣固机的使用情况,节约成本显著,我车间继续发扬机修优良传统,埋头苦干,扎实稳进,顺利完成多项较大的检修项目。

3月份完成备用煤气管线的安装调试工作。

4月份完成化产凉水塔管道更换;架设风机房空压机循环水管道,整改铺设污水处理厂的处理水分流管道,全部用于炼焦熄焦使用,现已全部投入使用,效果良好。

5月份完成1#2#大车轨道更换及2#除尘车滑线的整改,有利的推动了炼焦车间的生产效率。

6月份完成了化产蒸氨塔30层安装及化产一期循环水泵和架设管道工作。

7月份首先完成粗苯二停产大修更换老终冷器四个dn150闸阀及新终冷器水系统安装开口循环水制冷水管道四个dn200闸阀。我车间全员又克服高温、高空、技术难点等困难对鼓冷二电捕焦油器进行拆除更换制作,车间员工同心协力,历时1个月于7月17日下午18:30顺利安全完成投入生产使用。同月我们又接到了新的工作任务,8月的天气高温多雨、火热难耐,我们克服了重重困难,历时1个多月顺利完成公司领导安排的对化产粗苯二新终冷器的煤气进出口管道(dn900),循环水管道、制冷水管道、蒸汽管道、退液管道、萘渣管道的配置安装工作及东西饱和器不锈钢dn900的煤气交通管道的整改工作,增设dn900蝶阀、组合阀的安装工作。

8月4日、17日两次停产全厂沂河水检修生产水总水表,校验正常使用。

9月21日、22日两次抽调人员加班加点连夜拆除原料车间取料机皮带及机尾设备。

10月份对炼焦车间熄焦车道轨进行基座整改,在确保正常生产的情况下与时间争时间抢时间,整改的道轨现运行良好。

11月份20日至23日组织全体人员对2#3#炉拦焦车轨道进行彻底检修更换并整改了2#炉滑线支架,由于长时间使用受高温影响,轨道高差大弯曲变型严重,无正确的'高程作依据,我车间发挥技术优势,通过大量计算,广泛讨论,顺利超时完成。

同月26日至29日我车间人员分黑白两班,夜以继日对二期焦场焦13皮带系统进行全面改造施工,圆满完成改造任务。

12月9日开始组织人员对污水处理厂蒸汽管道施工工作正在紧张有序的进行中,预计20天完成。

3、本年度我车间外协工作较多:多次抽调人员外出到江兴宿舍楼、木业公司、美食城职工楼安装拆除安装架子床,到沈泉庄社区进行搬迁工作,又屡次抽调人员对油脂厂、热电厂、供水厂、肉联厂、生化厂进行检修工作,抽调人员恪尽职守、勤苦辛劳,发扬烨华精神,树立焦化形象,弘扬机修风采,一次次圆满完成任务,受到各单位领导的一致好评和认可。

四、以提高职工的素质为目标,抓好职工教育工作

培养一支德才兼备的职工队伍一直是我们机修车间工作的重点之一,车间始终将职工培训工作放在首位常抓不懈,早在年初,我车间就制定了全年的职工培训计划,力争将工作做到有条不紊,为了提高工作的技术水平,增强职工的实际操作能力,特对机修车间的焊工钳工进行“学理论、重实际”的全方位培训,为了确保培训质量,不让培训走过场,又针对检修繁忙的实际情况,组织大家轮流培训的方式,让大家生产学习两不误,如今大家的业务能力及专业水平都得到较大的提高。

五、加强职工思想政治工作,充分调动职工积极性

在日常生产活动中,我们始终把思想政治工作的立足点放在围绕生产建设,极大调动职工积极性,今年初我车间制定了考核办法的效益方案,充分调动职工的积极性,取得一定的效果。

在精神文明创建活动中,充分发挥职工的基本道德素质,利用宣传栏、黑板报向职工进行思想教育,积极组织职工响应公司及厂部的各类集团活动,职工运动会、文艺会演等比赛活动,这些有益职工身心健康的活动,能够增强职工们的集体主义观念和集体荣誉感,充分调动职工积极性和创造性。

六、工作中存在的问题和不足

1、随着企业发展,设备检修日益增加,在人员少、任务多的同时,临时性任务较多,打乱正常生产安排。

2、职工的技术还存在缺陷,希望公司在今后的职业培训方面着重于技术工人专业培训,使技术工人有机会学习新技术、新知识,提高整体水平更好更快的为公司多做贡献。

七、20xx年度工作安排及重点工作计划

1、我车间将继续围绕安全生产为中心,认真贯彻执行,厂部领导下达的各项生产检修计划,把安全生产放在首位,保质保量完成上级下达的工作计划。

2、负责安装新增设备、技改项目及处理各种突发事件。

3、加强浴池洗浴设施维护及公共水系统的维修工作。

4、修旧利废、节能降耗,继续加大对各车间退库的旧件进行维修,实现二次利用,加强维修制作焦炉捣固机锤杆,创造效益,减少成本,确保正产生产运行。

5、继续加强职工队伍建设,提高职工队伍的战斗力,使管理水平再上一个新台阶,鉴于目前员工业务素质和思想素质有待提高,我们在明年将继续采取理论培训、现场培训、技能考核等方式进行培训。

6、日常事务正常处理,按时抄报各车间用水情况及申报协调各部门吊车使用情况。

20xx年是我们在激烈的市场竞争中寻求发展壮大的一年,风险与危机同在,挑战和机遇并存。随着干熄焦的开工,我们肩上的担子更重了,企业的新设备不断增加,旧设备日趋老化,对检修操作人员的技术水平要求也随之提高。新形势下,检修人员应该通过学习提高自身素质将自己培养成为技术经济复合型人才,以便用自己的技术知识和经济知识更好的为企业创造更大的利润。

新的一年里我车间日常管理要从点滴做起,谨小慎微、精心组织,合理计划、着眼大局,责任重于泰山。在公司决策层的正确领导下,我相信20xx年各项工作会走进一个新天地。

机修班工作总结篇5

回顾一年来,机修工段在公司、分厂的正确领导下,认真贯彻执行公司及分厂下达的各项工作,全体员工以高度的责任感和紧迫感,克服了种种困难,完成了公司、分厂交给的各项工作,静静地坐下来,梳理着零乱的思绪,感慨万千。有成就有失败。现将这一年来的主要工作总结如下:

一、上一年工作总结:

1、现场文明作业逐步规范:

在过去的一年中,工段对现场文明作业方面制定了一系列的制度,召开了班组长会议,把现场作业的规范与否与班组长直接挂钩,通过几次集中检查,对违反人员连同班组长一同考核,增强了班组长现场作业规范意识,在过去的xx年工段各班组在现场作业普遍存在现场清场不彻底,通过一年的努力,现场作业得到了明显的改善,各班组有专人负责现场文明作业,对存在不良现象的直接考核。同时也利用早会对员工进行宣传、引导正确的作业观。

2、修旧利废降本增效:

根据公司分厂节约成本管理的要求。从xx年开始,为完成分厂下发的xx年修旧利废目标,工段积极组织将检修后具备修复利用价值的备件进行梳理,上报所需维修备件的材料进行自我修复,据不完全统计上一年修旧利废总价值达2664900元,分厂几次立磨因窑尾分格轮减速机损坏停机,因工段有维修好的备件及时得到更换,减少了停磨时间。例如回转窑液压挡轮维修做好了事故备件的库存,减少了不必要的停机时间。

3、积极参加外委修理,提高维修资源优势互补:

工段在完成自身工作的前提下,积极配合兄弟单位的检修,上一年累计共支援外委工时300个,为分厂节约了近2.4万元的外委工时费用。同时在分厂的'检修时各单位为偿还工时积极参与分厂检修,保证了检修进度。

4、员工劳动纪律有所提高。

上一年工段改变管理思路,进一步加大对劳动纪律的检查,尤其是夜间劳动纪律的检查,发现一起严肃处理一起,实行连带考核制,调动班组人员的互相监督的积极性。为此上班年工段面对频繁检修人员较疲劳但未发生一起员工睡岗、脱岗。

5、工段对班组实行量化考核,为下一步的班组建设与精细化管理奠定了一个基础。

工段本着客观公正的的原则,实事求是地对每个班进行了综合考评,并把考评结果作为班长的绩效依据。同时班组成员也要承担一定的责任,考评好的给予嘉奖,相反考评差的要给予考核,调动每一个员工积极参与班组的管理,让大家清醒地认识到,只有把工作做细、做扎实才能提高班组的综合水平,只有工段做到公平、公正,才能使组员心服口服,为下一步的班组建设打下一个坚实的基础。

6、检修管理明确责任人:

上一年我分厂窑系统计划检修8次,窑系统抢修3次,每次检修前工段都召开检修碰头会,组织班组长参加,会上细化检修项目,将检修项目落实到班组。明确检修责任制,实行检修验收制,重点项目工段长全过程跟踪,对检修项目工段逐一验收,发现项目未达到检修目地的,要求班组重新检修直至合格为准,保证了检修项目保质保量的完成,11次检修未发生一起检修返工事故。检修质量进一步得到提高,确保了四条窑平均运转率92.4%。

(二)工作不足:

1、安全管理工作做的不细致不全面:

虽然在上一年工段在安全管理工作中做了大量的工作。如隐患的排查、安全培训、安全台帐的建立与完善、安全学习与安全活动的组织等各项工作都有明显的进步。但还做的不细致、不扎实。对新进人员的安全培训不到位,造成一名新进人员因安全技能不足发生一起轻伤事故,上一年工段共发生两起轻伤事故。尘埃落定,我们要深刻反省自己的不足。

2、人员流失严重,检修队伍参差不齐:

上一年工段共流失3名员工,其中技术员流失2名,给工段的日常工作带来了不便,各班组人员调动较大,不利于班组的日常管理,同时新近员工13名,技能水平普遍不高,各班组的检修队伍的整体水平不齐。员工的专业培训做的不到位,很多员工技能水平差。

3、工器具管理存在不足:

上一年工段工器具损坏较多,虽存在一些因质量问题导致工具的损坏,但人为损坏的工具还是占多数的,工段缺乏对工具的有效的管理办法,对责任人的考核力度较小。

4、备件维修存在把关不严:

上一年虽然备件维修较多,但是也存在一些备件维修质量不高。,例如燃烧器的维修、回转下料器的维修等。备件维修把关不严,给生产运行带来了一定的困难。

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