有了一份心得体会，我们可以更加深入地探索和理解事物的本质，想要将事情的经过进行记录，我们就必须认真写一篇体会，360好工作网小编今天就为您带来了对质量检验工作的心得体会8篇，相信一定会对你有所帮助。
对质量检验工作的心得体会篇1
在质检科一个多月工作与学习中，已经渐渐的熟悉与适应质检的工作责任与方式方法，作为一名质检员就是要对工程质量负责，要学会在工程中的种种复杂的事与处理学会应对与解决的方法与技巧，无论做人、做事，都要端正做事态度，注重细节，从小事、点滴做起，要少一分毛躁和浮夸，多一分执著和专注。下面说说我的个人体会。
一、学会静下心来，细心做好每一件事
作为一名普通质检内业资料人员，必需要静下心来，戒骄戒躁，假如总是心浮气躁的，总是会在资料上出现很多的错误，既浪费了珍贵的时间又降低了工作效率。之前我的工作就有出现这样的情况，很多细致性的工作没有做好，但至少当我发现了我平时工作的缺点和缺乏之处，我会渐渐改善。发现问题不怕，怕的是发现问题后，我们还是无动于衷!一错再错!
二、工作中要认真对待做事态度，注重细节，从小事做起
认为日复一日重复同样的工作，就觉得厌烦工作，对自己就失去了信心，其实做好自己的本职工作，即是对自己的工作负责也是对公司负责。端正思想，进步认识，人的行动是受思想支配的，只要思想问题解决得好，行动上的问题就迎刃而解了。在工作中一定要一丝不苟，认真仔细，不能总是出错。假如一个环节出现问题，还会影响下面的工作效率，所以在工作中要注重细节，从身边的每一件小事做起，才能做好身边的每一件事情。
三、工作中学会积极主动，擅长总结工作经历，不断创新
在工作中只有积极主动去做好每一份工作，才能更快的适应工作，遇到自己不能理解的问题，要学会积极主动的`去问，不要让自己的思想还停留在原地。在工作中只有积累丰富的经历，不断地磨练自己，才能在磨练中成长自己。在工作中发现问题就要学会举一反三，擅长总结工作经历，不断创新，经过长时间的积累和磨练，脚踏实地，这样才能让自己在工作中学习到很多的知识又进步了工作效率。
作为一个质检员，必须不断地学习施工工艺、看懂图纸和熟记施工技术标准，在工作的同时同样也要积极主动和别人交流，工作不仅是一个人所能完成的，而是几个人或是一个团队的工作，而且必须去帮助别人或是承受别人的帮助来完成工作，这也表现了一个团队的合作精神。熟悉多样化施工工艺，才能更多的汲取工作经历，这样才能正真去管理，才能让人承受你的管理。
最后，我深入体会认识到了对细节的注重及对完善工作的重要性和必要性;同时，我也发现了自己工作中的缺乏，出现许多细节上的问题，今后的工作中我会更加努力克制缺乏，不断地学习，积累工作经历，增长知识，不断打破自己。
对质量检验工作的心得体会篇2
质量管理一般分为以下几部分：来料检验（iqc），制程检验（ipqc），出货检验（oqc），品质工程（qe），品质体系（qs）。一般来说品质工程（qe）除了负责分析解决现场的问题之外还要肩负起实验室的重大使命。
很明显，以上每一个部分几乎都是为检验、发现问题而存在的！所以说品质部的核心工作是发现问题！当然我们需要解决问题，但是只有发现了问题才能解决问题。许多重大问题的发生，不是我们解决不了，而是我们根本就没有发现！或者说发现了，没有引起足够的重视，结果发到了市场，引起了严重的后果。这样问题也就等于没有发现。
发现问题须从哪里着手呢？三个方面，按重要性排序，它们依次是设计阶段，来料阶段，制程控制。
一般来说，一个质量好的产品一定会有良好的设计做基础，设计没有搞好，生产会问题百出，天天救火，天天改模，质量投诉还很多。当然没有人有这么好的大脑把一个产品设计好后就不会出问题、不用改的，重要的是在产品小批量生产前期做好足够的非正常测试、以及寿命测试，并且重视每一个可能的隐患，在产品前期就把产品改好！这就是qe的责任了，一定要作好新产品的交接工作，实验改善一定要到位。
其次呢，就是来料了。这就关系到供应商的选择、评审，要及时到厂家进行指导，光电话沟通是不行的，见了面人与人之间会有感情，作事情也会更有动力。另外，有些事情当面沟通会减少很多误会，工作进展会快很多。而且还可以到现场了解工艺，增长见识，说不定还能找到问题的真正根源。当然自己公司的检验标准、检测设备也要齐全，人员配置也要到位。一些很少出问题的'配件或厂家也可以实行免检或放宽检查，具体自己把握。实际上很多企业处于起步阶段，本身的势力也只一般般，没有足够的引力吸引一些好的供应商。就必须要派技术人员到厂家指导改善，而且要意识到这些帮助指导是长期的，不可能马上解决。要和供应商共同发展，一步步下苦工夫，指导供应商生产，甚至帮他们调整工艺、设计夹具等等，不甚烦琐，这也是自身发展必经的阶段。
最后就是制程控制了。一般来说，如果前面两部分没有问题，后面是很少有问题的。主要是注意对一些关键仪器、关键设备、关键工艺进行监控就行了。这只需要作一些定时的、常规的检查就行。但是，一般来说，设计、来料很少没有问题的，很多特许放行也就给了制程控制相当大的工作。所以制程控制人员要对产品设计缺陷、来料放行情况有一个清晰的了解。以便及时针对问题拿出应对措施。
所以，首先要发现问题，然后才是解决问题。但是如果两者功能合并就会因为不能及时或自己根本解决不了问题而隐瞒问题，这正是很多企业质量问题产生的主要原因，体制上的问题！不是没有事先发现，而是解决不了而隐瞒不报，导致问题进一步扩大。
对质量检验工作的心得体会篇3
在质检行业从业十几年，历经施工员、质量员，到项目质检科长、项目总工、项目副经理，再到工程公司质量技术科长，参与过许多大型项目的建设，对质检行业有了一定的了解。
一、质检员必须要有一定的专业技术水平。
具备专业技术技能是开展质检工作的基础。一个合格的质检员必须看懂图纸、熟悉规范标准、掌握质量管理条例规章。一个连图纸都看不懂的人不可能做一个合格的质检员。一个只看懂图纸而不知道工艺标准、操作要点和质量标准的质检员也无法进行有效的过程检查与控制。质检员需要和工人直接打交道，就一定要知道该怎么干，干好的尺度标准是什么，这样才能够真正去管理，才容易让人接受你是管理。
二、质检员必须要有较高的质量意识。
意识决定态度，态度决定行动。一个没有质量意识的质检员，不可能有积极的态度和行动去管理质量。因为他心里没有质量或者说没有较高的质量标准，到了抢进度的时候，他更不可能会想起质量。工程中往往出现“萝卜快了不洗泥”，道道工序降低标准，到了验收的时候才发现工程质量真的很差，所以说质量意识差，质量标准低，糊弄将就思想严重的人千万不能让他做质检员，更不能让他当领导。
三、质检员应养成好学的习惯，善于分析总结，持续改进。
社会在发展新材料、新技术、新工艺不断在应用，新的规范、标准都需要我们去学习去认知，已经颁布的质量管理条例、合同法等也需要我们熟悉。
施工过程出现问题在所难免，出现了问题不可怕，可怕的是问题的重复出现。这次屋面没有做好渗水了，分析下什么原因，人、机、料、法、环五个要素哪个是主要影响因素，保证下次再做屋面不能再犯同样的错误了。这就是通过分析总结做好质量的预控，持续改进。
四、质检员要具备现场发现问题的敏锐眼力。
现场质量控制不是纸上谈兵，书本理论知识丰富了还不够，到了现场发现了问题是许多质检员的缺憾。举个例子，屋面防水卷材施工，两个人同时去看，有人一眼就能发现问题，比如基层没有清理干净，冷底子油涂刷不均匀、太随意，转角、雨水口没有按规定做附加层，铺贴方向、顺序不对，搭接宽度不够，搭接接头未错开，热熔不够、收边不严密等问题。而具备了敏锐眼力的'还能捕捉到更细节的问题，如将卷材鱼目混珠偷换牌子的，将4mm厚换成3mm厚的，将聚酯胎换成复合胎的等，要练就成这样的“真功夫”，就要留心质量标准中涉及的每个质量关键细节，培养敏锐的观察力。
五、质检员要有管理质量的手段和处理问题的能力。
质检员对质量管理要有预控手段、过程控制手段，这是做质检员的关键。质量预控可以通过对易出现问题采取各种预防措施和每项工作开始前的现场交底进行，比如为避免走廊地板砖铺贴不对称平衡，可以预先绘制排版图；为了控制主筋位移可以制作钢筋定位卡预控。过程控制可以要求进行自检、质量控制点和样板的报检以及巡检进行，比如柱子钢筋绑扎好以后，班组必须先自检合格后报质检员检查，否则不能开始模板支设；新的分项工程开始，或者新班组进场必须要先做样板，样板不合格不能大面积展开施工。必要时可执行停工权、返工权、奖罚权。执行这几项权利的时候要慎重，一定做到以理服人，尤其是执行奖罚，不是张口罚多少就罚多少，正确的办法是要有奖罚实施细则，合同中还应注明执行细则，避免出现不必要的纠纷。
对质量检验工作的心得体会篇4
20xx年，我在公司各级领导的正确领导下，和同事们的团结合作和关心帮忙下，较好地完成了这一年来的各项工作任务，素质、思想、和人际交往方面都有了更进一步的提高。现将1年来取得的成绩和存在的不足总结如下：
一、品德和个人修养及职业道德方面
一年来，本人认真遵守劳动纪律，按时出勤，有效利用工作时间;坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成。认真学习知识;具有强烈的职责感。积极主动学习专业知识，工作态度端正，认真负责地对待每一项工作。
二、工作岗位和工作本事方面
我的工作岗位是一名质检员、一个把握工程质量的重要岗位。我深知我的重要性，说以我本着“把工作做的更好”的目标，扎扎实实干好本职工作，并且在工作之余我努力的学习专业知识充实自我，虽然在工作上会遇到很多挫折可是我相信我自我。有句话说得好“从哪里跌倒、就从哪里爬起来”我还很年轻秉着笨鸟先飞的思想，我想信只要我付出的比别人多肯定能泥补我在专业知识上的不足。
三、总结了一年来的工作，以下不足总结
1、有时工作方面与领导的要求还有必须差距。一方面，由于个人本事和素质不够高，一方面就是工作量多、和时间比较紧时，工作效率不高。工作时职责心不强、有点小马虎;
2、有时工作敏感性还不是很强。对领导交办的事不够敏感，有时工作没有提前，上报情景不够及时;
3、在工作岗位上发挥不够明显。对全局工作情景掌握不细，还不能主动、提前想办法，许多工作还只能算是一般般;
4、在社交方面我还纯在很大的'不足，有时心里面有的表达不出来，有些话不是太敢说出来没有胆气，在处理有些事情时还需要领导的帮忙;
5、在质量检查方面不够细致、专业知识不够充足，有好多东西明明白时错的却说不出来为什么。在检查过程中呢又不是很仔细。是因为检测之前没有做好充分的准备，在检查过程中有点手忙脚乱，往往重视了这头，却又忽视了那头，有点头重脚轻，没能全方位的进行系统的工作。
四、未来的工作打算
1、我将进一步发扬优点，改善不足，全力做好本职工作。要坚持良好的精神状态，发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、积极进取、“敢打敢上”的拼搏精神。理清工作思路，提高办事效率;
2、在检验之前，我首先要了解需要检验的项目，检测方法及技术要求等才能在检查检测工作中做好事前的准备工作。并且在检查前应当做好事前准备，检查时认真监督;
3、在检查过程中做好监督工作，及时发现并纠正检验过程中存在的问题。对质量要求较高的加工工序的加工工艺的生产、全过程跟踪检查确保每道工序合格。对进场的构件严把质量关，以免构件出现质量问题影响工程质量且浪费人工。
对质量检验工作的心得体会篇5
通过我们项目开展的质检员培训会，我个人也提高了业务水平。通过学习我也满怀信心去迎接挑战，为我们乐自项目取得好的效益。通过学习全面的业务知识，本人也学到了很多。作为一名职工就要为我们公司和项目付出辛苦和汗水。作为一名施工员和质检员我要把学到的知识用在工作中去，要努力的学好我的业务知识，提高自己的水平。我负责五号井风道及区间的施工，要把好每一个环节，看好图纸，不能偷工减料，把好关，找监理来和我一起监督，在施工中要做到干每一样活都要亲自看看，亲自用尺去量几何尺寸。最重要的就是标高一定要测量员复合核几遍，在浇筑混凝土的时候一到要让他施工人员振捣到位，同时也要重视安全，安全就是生命，我们的隧道都是比较深的，工作时一定戴安全帽。每月给工人上一堂安全课，告诫工人做好安全工作，同时也要把精神文明施工放在首位，学好五比五创创形象工作、创和谐工程。在施工的过程中一定要把现场管理好，工地上的材料一定要摆放整齐，把钢筋盖好，木方摆放整齐，现场要有警示牌。
2月28日以来，我们全体自职工一个人也不缺，培训会中给我们讲了工程口、材料口、财务口、劳资口方面的'内容，柳伟生副经理给我们讲了安全方面的内容，邓建伟经理给我们讲了施工员方面的内容，都讲的很辛苦，特别是柳经理一连讲了半夜没歇一会，不明白地方给解释，不清楚的地方给讲解。
我们全体职工听的都很认真，在党务方面，让我知道了原来写完入党申请书还得写思想汇报！工程方面，让管理层了解工程项目段落的分布，结构情况，工程数量，地质情况，为决策层确定施工组织相配置施工资源提供了论据！材料方面，总公司近几年来材料采购主要采用了比价招标采购法、竟争性谈判法、询价比较法。沥青、重油、改性剂等贵重材料检斤必须有拌和站站长、材料科人员、检斤员在场等三人以上共同参加并签字确认。施工过程中的检测的项目有砌体所的各项材料类别，规格及质量是否合格等。
总之在这次培训中，听到了很多新的词汇，这是我们公司新的理念和新的方向，只有学懂了这些，才能把工作做好，为企业创造更多的经济效益！
对质量检验工作的心得体会篇6
质检处是全公司进出产品和原料质量的理化检验中心。质量检验员作为该中心负责产品、原料质量检验工作的基层骨干人员，其本身必须要具备较高的专业素质。“确保公司产品、原料的质量合格”，无疑就成为我们质检人员的职责所在和岗位使命。
刚调入质检处，成为一名检验员的时候，我感觉到压力特别大，因为检验员要对全公司产品、原料做质检和抽样检验，这是一份考验一个人工作态度和岗位责任心的工作。因此我觉得首先要树立正确、积极的工作观，以认真负责、积极主动思想去做好检验员的本职工作。工作态度决定行为，工作行为决定习惯，工作习惯决定责任，工作责任决定质量合格与否。扎扎实实学习专业知识，认认真真跟师傅、同事学习工作经验，根据公司质量检验取样标准，及时取好每一车间每一炉产品的检验样，并按相关流程做好制样工作，保证样品合格。
同时我认为协调好检验员和生产单位质量管理人员及其他关联单位的关系尤为重要。不和生产单位质量管理人员发生冲突，有争议时双方共同到现场监督取样、制样过程；对其他关联单位要严格按规章制度办事，坚持原则，秉公无私，坚决不能对相关工作人员吃、拿、卡、要。因此，做好本职工作是做好一个合格检验员的.根本和基础，包括验收记录、取样、制样笔记等。
通过一段时间的工作让我对质检、现场和车间有了初步的了解，我有信心通过不断学习和努力，在领导和同事们的帮助下，认真完成本职工作，努力做好公司产品、原料的检验工作，成为一名合格的检验员。
对质量检验工作的心得体会篇7
相较于前一段时间的生疏和慌乱，现已经渐渐有了头绪，现场qa的工作流程，以及生产工艺的各个环节都已经有了比较全面的认识和掌握。
今后，要做的便是工作方法的积累，工作技能的提升，以及生产工艺的进一步熟悉和了解。
转正在即，我就这一段时间所学习到的知识，工作中遇到的问题，个人存在的不足以及今后如何提高的思考，还有个人一些建议，这四个方面进行一个总结。
一、所学习到的知识
由于以前从事于食品企业的品质监控工作，在食品企业内部比较注重于haccp的推行以及qs认证等体系的执行，gmp体系的实施显得较为薄弱，虽然曾在课堂上学习过gmp相关的知识，但是仍然觉得非常欠缺。
因此，在这段工作期间，对gmp体系在实践中的运行有了一个全新的认识，并通过在工作中遇到的实际问题与理论知识的结合，使得我对gmp体系有了进一步的理解。
现场qa的工作内容包括生产过程的监控，品质的预防和改进，现场生产记录的监督和审查，原辅料、半成品、成品的取样，以及生产前后清场工作的检查，质量异常的反馈，并填写相关记录。
三个月来，在领导和同事的指导和帮助之下，对以上这些现场工作的基本流程都有了一个基本的掌握，今后要做的便是进一步的提高和拓宽!在对xx产品批记录的整理和分析过程中，再联系到生产实际，使我逐步加深了对xx产品的认识，并意识到品质工作不单单是现场的监控，从流程入手可能更有利于gmp的推行和品质的改进。
此项工作也是来源于经理的指导和带领，希望今后能够更深入的学习。
二、工作中遇到的问题
下面就在工作中遇到的几个典型问题进行一个简单的总结
“黑色”胶丸问题：压丸机胶带转轴部位渗漏出一滴机油，滴在了胶带上，导致出现色泽偏深的杂质胶丸，当时现场进行了初步处理，发现有70余颗污染胶丸，后经多次拣丸后又找到30余颗丸子污染。
此事件对于我来说，是一次深刻的教训：今后出现类似问题，切记及时反馈，现场物料和产品受控。
清场不彻底问题：车间清场过程中，清场人员应付了事，总是有一些死角不能够清理掉，今后清场检查工作要加强。
外包现场操作人员头发外露问题：外包操作的员工，经常将发套披在肩上，未能够戴在头上包住头发，这样极易导致头发掉进产品，有重大质量安全隐患。
通过和现场员工的沟通，部分员工能够意识到这个问题，并能按要求戴好发套，而少量员工不能很好做到，除了反映车间热以外，深层原因则是质量意识薄弱。
质量安全隐患：胶原干燥车间使用生锈美工刀，胶液保温桶读数显示不准确，投料称量不够精确，现场使用钢丝清洁球，抛光后丸子框内标识和墙面标识不符，干燥胶丸用的白色框架无物料状态标识随地堆放，试验产品的车间不做清场、试验品留在现场，甘油罐阀门渗油用盆接住的“作坊”行为，等等。
质量反馈问题：包材粘有头发，纸盒压痕太硬，bopp膜起皱、宽度不够，包材色差，等问题。
三、个人存在的不足以及今后如何提高的`思考
个人能力方面，qa的工作是需要具备广泛的知识面，良好的沟通能力，敏锐地发现问题，清晰地作出判断以及解决问题的能力。
在这些方面，个人觉得都还很有所欠缺，今后要积累更多的知识，锻炼与现场操作人员的沟通能力，提高发现问题、分析问题和解决问题的能力。
工作技能方面，需要进一步的学习和提高，今后要多向领导和经验丰富的同事请教。
产品知识方面，也需要加强学习，力求更加了解我们的产品。
产品检验方面，这一方面是薄弱环节，需要和qc进行多交流，从而更好的为现场监控工作服务。
工艺流程方面，合理的流程能够事半功倍，qa加强对工艺的学习可以准确而又及时的进行品质预防和改进。
生产技术方面，即是对设备的了解，这方面这三个月的学习其实是比较摸不着头脑的，可能是不具备相关专业背景的问题，只有今后在实际工作中进行多动手，多思考，多查阅资料，多请教有经验的人。
四、个人的一些建议
作为一个新人，进入xx以来，得到领导和同事的很多帮助，使我感受到了公司的温暖，是xx使我个人由“我”变成了“我们” !三个月的经历很快的就成为过去，理当以一个正式的员工去要求自己，过去的错误可以原谅，今后的错误将会是无法谅解!以下是个人对公司的一些建议，希望能够起到一点微薄的帮助：第一，建议公司完善岗位培训的系统课程，每一个岗位制定出一套对应的新人入职的系统培训课程，现在采用的是“师傅带徒弟”模式，该模式也缺乏绩效考核。
第二，建议尽快建立行之有效的绩效考核体系，历史证明
“大锅饭”不能长久吃下去!
第三，这个时代证明，质量问题没有小问题，建议公司进一步加强对产品质量的管理，加大对质量的投入，实现全员参与。
第四，建议完善管理流程，“头痛医头脚痛医脚”是不能从根源上解决问题的。
对质量检验工作的心得体会篇8
市场经济快速发展的今天，质量是一个企业的生命树，能体现企业的技术含量和文化。产品质量的高低是企业有没有核心竞争力的体现之一，提高产品质量是保证企业占有市场，从而能够持续经营的重要手段，一个企业想要做大做强，就必须在增强创新能力的基础上，努力提高产品质量和服务水平。
作为制造型企业，产品质量贯穿于每一个生产制造环节的方方面面，从原料、人员、设备、生产过程、包装运输、质量控制，以及之后的售后服务才算完成。所以说产品质量它是一个周期很漫长的工作，需要通过企业每个职能部门的协作和配合才能实现。一般一出现质量问题，大家都有一句口头禅“检验员是怎么检验的，怎么没有发现和控制呢？”这样说的人大都认为出现质量事故是检验员造成的，但是大家仔细想想是这样吗？产品质量是生产出来的，不是检验出来的。产品质量是通过设施设备、操作工技能水平、技术工艺这三个来实现，操作者在这个过程中起着关键性的作用，因为影响质量过程能力的六要素“人、机、料、法、环、测”人是排在第一位的。只有规范对操作者进行岗前培训，在生产制造过程中严格执行“三检”、“三不”，就可以生产出合格的产品。作为检验员，他在生产制造过程中只起一个鉴别、把关、预防和报告职能，他是协助生产做好质量控制和管控。只要操作者技能水平好，按照规章制度来作业就可以生产出合格产品，再加上检验员的监督和预防工作，就可以事半功倍的做到卓越质量控制。一个成熟的`企业是不需要检验员的，因为全员都把质量放在心上，每个人都是检验员。
检验员就是马路上的交通警察，交警执法是为了维护道路秩序保障路况畅通。但是作为每一个开车的司机们，要时刻注意安全驾驶，把生命放在第一位，不要因为交警不在就可以天马行空违章驾驶，要时刻把生命安全放在第一位。作为企业要把产品质量放在首位，没有产品质量，一切都是空谈。
产品质量是生产出来的，提升产品质量，不是质量部门的事情，需要通过全员参与，以顾客为关注焦点，实现与供方互利的共赢。
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