心得体会是我们抒发内心情感和想法的文章，一定要想好了再下笔，生活中有很多值得我们写心得体会记录的瞬间，你打算怎么写呢，下面是360好工作网小编为您分享的管理6s培训心得7篇，感谢您的参阅。
管理6s培训心得篇1
20xx年5月17日，公司组织了这场5s推行技巧等的培训，通过这次培训课程，使我对5s工作有了更进一步的认识。对我们日后5s工作的开展和改进将有很大的启发和指导意义。
我们车间的5s工作是从去年1月份伴随着公司5s管理工作的开展而红红火火开展起来的。自5s工作实施起，我们对5s工作的指导思想和工作基本上停留在5个s的字面理解上，也就是整理、整顿、清扫、清洁、素养五个层面上。
一、 5s工作的现状
1、5s管理工作的目标不够明确
虽然在前一阶段我们的5s取得了一些成绩，但我们也发现了一些问题：比如维持起来比较困难，还有就是到达一定程度之后再提高起来比较困难，再有就是目的性不太明确。我们对员工强调更多的是整齐之后工作起来会更便利，工作环境也更清洁、有序，这些似乎大多都是形式上的，5s工作的真正的目的还不够明确。
2、只解决表面问题，深层次难点问题解决起来难度大
我们对车间的5s工作不可谓不重视，在每次召开的车间员工会议和班组长会上都强调。除了每天的例行检查外，还配合公司的5s工作经常进行一些不定期随机的检查工作。并使其与员工的绩效考核相挂钩，直接联系员工工资。
在检查中我们也发现了一些问题，比如说机器的漏水漏油问题，初期我们采取的是引排接三者结合的办法，取得了一些成绩，车间的地面干爽多了，打扫起来、行走起来也方便多了。但时间一长，问题就又出现了，原先用到的桶和沟渠布满了油污，看上去黑黑的，特别的突出。员工也很努力，一见到漏水漏油问题就及时处理，但这样同样的不能从根本上解决问题。
3、到处呆料、呆物、呆事
我们对于5s工作的认真也是全厂出了名的，我们车间也多次得到领导的肯定。但我们还是发现有时我们似乎在整理的过程中做着重复的事，比如：20mm铜杆的堆放，总是由收线机剪下后放到轧机放线的地方，但由于轧机放线处地方狭小和有时得轧机故障导致加工不及时，在铜杆较多时，就堆放到了通道上，我们又不得不安排人将他们尽量的放到车间放铜板的空地上，结果后来铜板来了又没地方放，最后就都乱了起来。到后面轧机要冷轧时有要重复的吊过去，造成了人力、电力、库存和管理工作的浪费。并且使车间在这个方面感觉有点乱。
4、以生产为重心，忽略了员工素养教育
从一般意义上讲，生产型企业，当然要以完成生产任务为主要目标了。因此，在过去我们的工作重心是以生产为主、5s为辅的。在5s工作中也主要以整理、清洁为重点。有的时候由于工作繁忙和生产任务的紧张放松了对5s整顿、素质等某些方面工作的管理。在大多数情况下我们还是相当重视5s工作的。但我们发现效果一个问题：就是在很多时候，我们都在对同一个事件做着重复的事情，比如说车间外面草坪的清洁维护，厂区已经统一划分到了各个车间，各车间也设立了相应的监督人员。这些监督人员大多为基层班组长。他们的工作重心是执行安排车间人员具体的生产工作。而不是5s工作，同时班组长没有多余的时间进行监管，而加之一些员工素质的低下，常常在草坪上可以看到塑料袋、香烟盒和烟蒂等杂物。本来根据5s管理素养的核心思想，员工和各级管理人员应该首先从自身素养抓起，维护好周围的环境，避免重复的操作，浪费人力和时间。但是这样的问题一直难以解决，说明我们应该从高层次上重视培养员工的自觉意识。
二、5s的真正作用和意义：
通过这一天时间的学习，结合课程和我们车间的具体实际，使我对5s管理工作的作用和意义产生了重新的思想定位：
1、对5s工作目的的重新认识：5s工作的这样点是5个s。而它并不是最终的目的，5个s只是一种推动5s工作开展的手段方法。5s工作的真正目的是改善工作环境、提高工作效率，降低生产成本;提高公司知名度、增加公司认知度和效益。
(1)、改善工作环境、提高工作效率。5s工作整理职能的推进包括了定位摆放、标识标牌的目视化。这一职能的有效实施避免的物品摆放的杂乱和通道的有效畅通，从而节约出更多的时间、人力、能源和设备进行其他需要的工作。
(2)、提高公司知名度、增加公司认知度和效益。5s工作的有序推进，使企业有了更多的自信邀请客户和相关客人参观企业的生产实力和管理水平。当客户在车间进行参观时看到干净明亮、摆放清晰整齐的车间，肯定会对我们企业的生产能力充满信心，对我们的产品质量充满信心。当然客户也会和其他企业对比，如果我们做的够好，我们就得到了免费宣传的机会，从而提升了公司的知名度，再加上我们对于质量的严格把握，客户对于我们厂产品的满意度和认同度也会同步提高，自然会增加了企业的利润。
2、5s管理的意义
(1)、可以改善工作环境、提高员工工作效率，使有用的资源发挥出应有的作用。资源的有效整合降低了生产成本;同时环境的改善，成本的降低也提高公司知名度、增加客户对公司的认知度。
(2)、5s工作对 5s工作者本身增加了对机器设备的关注度。使员工在清洁机器、整理零部件和废品同时，更加的关心起了机器的运行和维护情况，比如什么时候该加油，什么情况下出现什么样的状况以及那个部位声音的异常情况说明了那个部位的损坏等，从而使问题得到及早的解决，避免了更大更多的损失。
(3)、提高了员工素质。5s工作使员工在日常生活中更加的注重对环境的维持，避免了乱丢生活垃圾现象的发生，同时在某种程度上也起到了相互监督的作用，使一些人不敢于乱丢乱放。而且相互监督使得在公共场地的环境状况得到最大改变，使管理人员可以抽出更多的时间从事其他管理工作。5s工作的长抓不懈，可以使员工被迫养成爱惜优良环境的习惯，而且增加了对公司的归属感和认知感。
(4)、提高了管理人员的能力。5s工作部是一个单纯的5s过程，而是一系列联系绩效考核、质量管理、机器设备维护管理、员工日常管理、执行力等为一体的管理系列。需要基层管理人员不断的探索和摸索。通过5s管理过程，管理人员可以加强对这些管理工作的认识和理解，再结合经验的积累，使管理人员的方式和方法得到推进。
管理6s培训心得篇2
通过这次6s视频培训学习，我充分熟悉到了自己在食堂管理方面存在的不足，让我对6s工作有了更进一步的熟悉。食堂班组在6s落实工作方面就是通过规范现场现物，营造一个良好的工作环境，培养员工养成一个良好的工作习惯。就是要将所学到的6s管理的理论知识充分运用到食堂管理工作中去，从而形成一个良好的班组6s文化氛围，进而全面提高食堂班组的各项管理水平。
我认为，对于6s管理工作不是喊喊口号就行了，而是要踏踏实实地做好天天的基本工作，并要全身心的投入到工作中，要坚固树立把一线员工当作家人来看待意识，让员工走进食堂就能体验到家的感觉。6s管理水平的高低，代表着管理者对现场管理熟悉的高低，也决定了现场管理水平的高低。6s管理这一公认的先进的行之有效的管理制度和模式，对于提高班组的管理水平有着十分重要的现实意义，主要表此刻：1有利于改善班组现场管理现状。通过大力推行6s管理，就能有效地改善班组的现场管理水平.让班组的一切都处在有效可控的管理之中。6s既是一种管理文化，同时也是现场科学管理的基础。员工天天都在整洁有序环境中工作，使得每个人都自觉约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提高个人的工作状态，最终提高整个班组的管理水平。2有利于提高企业的竞争力。
中国正在成为一个世界工厂，特殊是作为工业制造型企业，光靠低价的人力成本是无法长期与别人竞争的，必须通过提升人的品质.实现减少浪费，降低成本，增加利润.保障安全，使产品和服务满足顾客需求.以增强企业的竞争力。
以下是我针对食堂6s管理的具体工作措施和想法：
1 整理。食堂所有物品要按照某些性质或功能分类放好，例如打餐时筷子应该放在什么地方才可以让员工更加方便的拿到筷子，菜和米饭该按什么顺序摆放，能够更方便给员工打饭。这一步我觉得可以从以下四个方面做起，(1)分析目前的状况，看看目前食堂所有物料的摆放是否合理。假如不合理，钻研改进的方法。(2)决定该怎样摆放食堂物品，假如菜和米饭的摆放不方便打饭，就应该进行调查钻研。(3)通过上面的调查，决定饭菜的摆放位置，从而节省打菜时间。(4)做好这些事情后，我们要将这些办法写入规章制度，要求食堂的工作人员严格遵守，从而使这一步的工作得到落实。
2整顿。食堂现场要把不需要的东西坚定清除，做到现场无不用之物。对食堂所有进行大清理，食堂全员可以对食堂内的物品进行分析，看看哪些东西食堂经常用，哪些不经常用，哪些根本不用。对于不用的直接进库封存起来;对于不经常用的可以放在食堂门外xx仓库里里;对于经常用的，则可以按6s要求定置整洁摆放在食堂内部的某个角落。
3清扫。食堂天天都要进行打扫，每周要进行大扫除，处理灶台和油烟机上的油渍和烟尘，也注重对各餐厅各个区域进行打扫，重点要处理桌子和地面上的油渍，因为这些对食物的卫生标准起着至关重要的作用。清洁的食堂和餐厅环境给人以清新的感觉，会让员工更有食欲，从而能全身心的投入到工作中去。
4清洁。是将前面的整理整顿清扫这三个s坚持和深入，并规格化。要做到这一步，我们首先要制作一个清洁目标。如要求食堂厨房的各个部分都没有油渍，这要动员食堂的所有员工都参加这个活动，让所有的人都清晰自己该干什么，这样管理才会更有效。然后需要制定一个清洁的状态标准。如地面的清洁状况标准，桌子的清洁状况标准，座椅的清洁状况标准，窗户的清洁状况标准等
5素养。素养是6s活动的中心。前面的4个s都是对物品的整理清扫，而素养则是对人的要求。员工良好的素养是保证6s顺利开展的要害。那么如何提高是素养呢?(1)要定期进行打扫，以保持食堂各个区域干净整洁的状态，逐渐形成一个良好习惯，并慢慢让干净整洁成为食堂的基本工作要求。(2)要积极的开展食堂员工的思想教育工作，惟独让员工明白干净整洁的食堂环境的意义，他们才干自觉的做好自己的工作。
6安全。食品安全方面要从进货检验饭菜操作窗口打菜餐具消毒个人卫生这五项重点工作展开，食品安全至关重要，所有员工一定要做足做实各项基本工作，严格执行食品安全操作规范，消除食品安全隐患，不藐视任何一个操作过程，不疏漏任何一个细节，严防病从口入，确保全体员工安全饮食卫生。
人身安全方面大家要从上下班途中安全地面潮湿防摔倒正确使用电气化设备等方面展开，在工作时，要严格按设备安全操作规程进行作业，发明设备问题要及时报修，不能私自修理。
后续将定期对食堂6s工作效果进行评估和肯定，及时处理管理中存在的问题。要及时告诉员工食堂[]推行6s管理的重要意义，让他们明白6s管理可以让以后的工作更加方便省力。慢慢地从思想上帮助他们做出改变，让员工更好的工作，更好的为员工服务，逐步提高食堂的工作效率。另外在6s管理实施过程中，假如员工做的很好，我们应该赋予合理的奖励，来提高他们的积极性。假如做的不好，可以给一些惩处和压力，让员工更加认真的参与到6s的管理中，从而提高6s管理效率。
管理6s培训心得篇3
按单位总体工作要求，我从管理、工作、生活、学习四个角度认真学习了《6s管理学习资料》一书，让我进一步掌握了一些专业知识与工作技巧，并深深感悟到此项工作的重要性。它是当前国际一种先进的管理方法，是企业实施人本管理的一种重要方式，不仅可能改善我们目前的工作和生活环境，更有效提高工作效率和个人行为能力，影响着单位的长远发展。
所谓“6s”即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个项目。整理即是分要与不要的东西，职场除了要的东西以外，一切都不放置；整顿：任何人所要的东西都能马上取出，减少寻找；清扫：将看得见及看不见的工作场所清扫干净，保持整洁，无垃圾的状态；清洁：贯彻整理、整顿、清扫；素养：由心态上养成遵守规则，并正确去实行的习惯；安全：保证整理、整顿、清扫、清洁之基础。通过学习我个人认为，“安全”是６Ｓ管理中的一项重要内容，也可说，推行“6s”管理是我单位实现安全生产的重要途径。
发生安全事故的四个要素：
人——人的不安全行为是事故的最直接的因素。
物——物的不安全状态也是事故的最直接因素。
环境——生产环境的不良影响人的行为和对机械设备产生不良的作用，因此是构成事故的重要因素。
管理——管理的欠缺是事故发生间接的但是最重要的因素，因为管理对人、物、环境都会产生作用和影响。
其中，“6s”的前四项是对物、环境等生产要素进行科学化、系统化、规范化管理。例如在单位检修库、设备库、整备场，通过整理、整顿、清扫、清洁后，通道和休息场所不会被占用；工件的放置符合“五限”；工作场所干净、整齐，使物品一目了然；道路通畅，各种警示明确；职工正确使用各种工具，按规定对设备、设施进行保养与检修，能预先发现存在的问题；各类救援、救护设施齐全，位置明确。职工通过对整理、整顿、清扫、清洁的贯彻执行，不仅创造一个安全舒适、清洁优美的工作场所和空间环境，并且养成遵章守纪的习惯，使自己成为一个有素养的人，这就是所说的“人造环境、环境育人”。实现了“6s”的前五项，自然最后一项安全也就有保障了。因此，环境、物的状况对人的安全行为有很大的影响。
人的安全行为除了内因的作用和影响外，还有外因的影响。环境、物的状况对劳动生产过程的人也有很大的影响。环境变化会刺激人的心理、影响人的情绪。甚至打乱人的正常行动。物的运行失常及布置不当，会影响人的识别与操作，造成混乱和差错，打乱人的正常活动。
即会出现这样的模式：环境差——人的心理受不良刺激——扰乱人的行动——产生不安全行为；物设置不当——影响人的操作——扰乱人的行动——产生不安全行为。反之，环境好，能调节人的心理，激发人的有利情绪，有助于人的行为。物设置恰当、运行正常，有助于人的控制和操作。环境差造成人的不舒适、疲劳、注意力分散，人的正常能力受到影响，从而造成行为失误和差错。由于物的缺陷，影
响人机信息交流，操作协调性差，从而引起人的不愉快刺激，产生急燥等不良情绪，引起误动作，导致不安全行为。要保障人的安全行为，必须创造很好的环境，保证物的状况良好和合理。使人、物、环境更加谐调，从而增强人的安全行为。
管理6s培训心得篇4
这段时间，公司出钱让我们几人去参加培训了，项目数据分析师培训，讲师全部都是从北京请过来的，都是该领域的专家级人物，既有扎实的理论经验，也有丰富的实战经验。虽然老师的实战经验学不到多少，但是老师给予的精彩讲解，也让我学到了许多有用的东西，自己可以在以后的工作中积累实践经验。
培训期间老师给我们看了他操作的一些实用软件，还包括配色软件，虽然自我感觉配色还行，但是没软件应用起来方便。还有他自己做的一些系统，这些系统都是excel与水晶易表做的。在这之前我就了解过excel做的系统是怎样做的，但自己还未曾去动手做过，不过也学了一些之前都没用过的excel小技巧。
另外一个水晶易表这个软件在老师上课的时候就我一个人知道，其实是在去年就知道了，也拿到了中文版教程和软件，也与部分朋友分享过，但因为当时这个软件看起来不是非常实用，加上工作忙、软件是英文的，所以就没去研究它。现在再来看这个软件，在老师的手中居然可以那样出神入化，这样再一次激发我去学习水晶易表的欲望，在课间已经请教了老师一些基本操作，剩下的就是进行动手实践及深入研究动态链接。
这次主要由于参加培训的学员大部分都没接触过数据分析，所以老师也没深入讲授数据挖掘，后来再我们的要求下就继续介绍了一些。当然也从培训学到了一些分析方法，不过那些方法都是在最基本一些原理基础上的，如：正态分布、余弦定理、边缘分布等，这些都是基本原理，但我们都忘光了，也不知道可以应用在这些方面，现在更加体会到中国的教育与社会实际脱节的严重性。在老师面前我都不敢说我是学数据分析专业的，自己的专业都没有应用在实际工作中，真是惭愧。
数据分析在我来现在的公司前就已经意识到将在我现在的工作具有重要的作用，之前也想过要进行学习，但是看了一点资料不知道为什么就没继续下去了，可能是看了大堆的文字资料，觉得有些枯燥。老师也提到如果之前就去看书一般是看不进去的，没有什么效果，或者说没有感觉，只有自己去动手操作后，遇到一些困难问题，再去看书，这样才能理解书中的内容，想想是非常有道理的。
通过这次的数据分析师培训，让我了解到了国内数据分析行业目前的发展状况和未来良好的发展趋势，也坚定了我从事数据分析的信心和决心。
管理6s培训心得篇5
近期，为了参加今年的会计职称考试，我学习了《财务管理》这门课程，针对其中的《预算管理》学习总结如下：
一、预算的特征与作用
(一)预算的特征
预算是企业在预测、决策的基础上，以数量和金额的形式反映企业未来一定时期内经营、投资、财务等活动的具体计划，是为实现企业目标而对各种资源和企业活动的详细安排。
预算具有如下两个特征：首先，预算必须与企业的战略或目标保持一致;其次，数量化和可执行性是预算最主要的特征。因此，预算是一种可以据以执行和控制经济活动的、最为具体的计划，是对目标的具体化，是将企业活动导向预定目标的有力工具。
(二)预算的作用
预算的作用主要表现在以下三个方面：
1.预算通过引导和控制经济活动、使企业经营达到预期目标。
2.预算可以实现企业内部各个部门之间的协调。
3.预算可以作为业绩考核的标准。
二、预算的分类与预算体系
(一)预算的分类
1.根据预算内容不同，可以分为业务预算(即经营预算)、专门决策预算和财务预算。业务预算是指与企业日常经营活动直接相关的经营业务的各种预算。它主要包括销售预算、生产预算、材料采购预算、直接材料消耗预算、直接人工预算、制造费用预算、产品生产成本预算、经营费用和管理费用预算等。专门决策预算指企业不经常发生的、一次性的重要决策预算。如资本支出预算。财务预算是指企业在计划期内反映有关预计现金收支、财务状况和经营成果的预算。财务预算作为全国预算体系的最后环节，它是从价值方面总括地反映企业业务预算与专门决策预算的结果，故亦称为总预算，其他预算则相应称为辅助预算或分预算。显然，财务预算在全面预算中占有举足轻重的地位。
2.从预算指标覆盖的时间长短划分，企业预算分为长期预算和短期预算 通常将预算期在1年以内(含1年)的预算称为短期预算，预算期在1年以上的预算则称为长期预算。
(二)预算体系
各种预算是一个有机联系的整体。一般将由业务预算、专门决策预算和财务预算组成的预算体系，称为全面预算体系。
三、预算工作的组织
预算工作的组织包括决策层、管理层、执行层和考核层，具体如下：
(1)企业董事会或类似机构应当对企业预算的管理工作负总责。
(2)预算委员会或财务管理部门主要拟订预算的目标、政策，制定预算管理的具体措施和办法，审议、平衡预算方案，组织下达预算，协调解决预算编制和执行中的问题，组织审计、考核预算的执行情况，督促企业完成预算目标。
(3)企业财务管理部门具体负责企业预算的跟踪管理，监督预算的执行情况，分析预算与实际执行的差异及原因，提出改进管理的意见与建议。
(4)企业内部生产、投资、物资、人力资源、市场营销等职能部门具体负责本部门业务涉及的预算编制、执行、分析等工作，并配合预算委员会或财务管理部门做好企业总预算的综合平衡、协调、分析、控制与考核等工作。
(5)企业所属基层单位是企业预算的基本单位。
四、预算的编制方法
(一)固定预算与弹性预算编制方法
1.固定预算编制方法
固定预算，又称静态预算，是根据预算期内正常的、可实现的某一既定业务量水平为基础来编制的预算。一般适用于固定费用或者数额比较稳定的预算项目。 固定预算的缺点表现在：一是过于呆板;二是可比性差。
2.弹性预算编制方法
弹性预算是在按照成本(费用)习性分类的基础上，根据量、本、利之间的依存关系，考虑到计划期间业务量可能发生的变动，编制出一套适应多种业务量的费用预算，以便分别反映在不同业务量的情况下所应支出的成本费用水平。
弹性预算的优点表现在：一是预算范围宽;二是可比性强。弹性预算一般适用于与预算执行单位业务量有关的成本(费用)、利润等预算项目。
弹性预算的编制，可以采用公式法，也可以采用列表法。
(1)公式法
y =a+bx
其中y是成本总额，a表示不随业务量变动而变动的那部分固定成本，b是单位变动成本，x是业务量。这种方法要求按上述成本与业务量之间的线性假定，将企业各项目成本总额分解为变动成本和固定成本两部分。
(2)列表法
(二)增量预算与零基预算编制方法
1.增量预算编制方法
增量预算是指以基期成本费用水平为基础，结合预算期业务量水平及有关降低成本的措施，通过调整有关费用项目而编制预算的方法。它的编制遵循如下假定： 第一，企业现有业务活动是合理的;
第二，企业现有各项业务的开支水平是合理的;
第三，以现有业务活动和各项活动的开支水平，确定预算期各项活动的预算数。
2.零基预算编制方法
零基预算的全称为以零为基础的编制计划和预算的方法，它是在编制费用预算时，不考虑以往会计期间所发生的费用项目或费用数额，而是一切以零为出发点，从实际需要逐项审议预算期内各项费用的内容及开支标准是否合理，在综合平衡的基础上编制费用预算的方法。(三)定期预算与滚动预算编制方法
1.定期预算编制方法
定期预算是指在编制预算时，以不变的会计期间(如日历年度)作为预算期的一种编制预算的方法。这种方法的优点是能够使预算期间与会计期间相对应。
2.滚动预算编制方法
滚动预算又称连续预算，是指在编制预算时，将预算期与会计期间脱离开，随着预算的执行不断地补充预算，逐期向后滚动，使预算期始终保持为一个固定长度(一般为12个月)的一种预算方法。
五、预算编制程序
企业编制预算，一般应按照上下结合、分级编制、逐级汇总的程序进行。
(一)下达目标
企业董事会或经理办公会根据企业发展战略和预算期经济形势的初步预测，在决策的基础上，提出下一年度企业预算目标，并确定预算编制的政策，由预算委员会下达各预算执行单位。
(二)编制上报
各预算执行单位按照企业预算委员会下达的预算目标和政策，结合自身特点以及预测的执行条件，提出详细的本单位预算方案，上报企业财务管理部门。
(三)审查平衡
企业财务管理部门对各预算执行单位上报的财务预算方案进行审查、汇总，提出综合平衡的建议。
(四)审议批准
企业预算委员会应当责成有关预算执行单位进一步修订、调整。在讨论、调整的基础上，企业财务管理部门正式编制企业年度预算草案，提交董事会或经理办公会审议批准。
(五)下达执行
企业财务管理部门对董事会或经理办公会审议批准的年度总预算，一般在次年3月底以前，分解成一系列的指标体系，由预算委员会逐级下达各预算执行单位执行。
六、企业年度预算目标与目标利润预算
(一)年度预算目标
预算目标源于战略规划、受制于年度经营计划，是运用财务指标对企业及下属单位预算年度经营活动目标的全面、综合表述。通过预算目标，高层管理者可将战略和计划传达给整个组织;每个部门也可以明确在实现战略与计划中需要履行的预算方针与目标责任。
企业年度预算目标的确定必须解决以下两方面的问题：
1.建立预算目标的指标体系
从内容上说，预算目标指标体系应包括盈利指标、规模增长指标、投资与研发指标、风险控制(资本结构)指标、融资安排等。
2.测算并确定预算目标的各指标值
管理6s培训心得篇6
即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，但如果不能对其进行有效地管理，那么工作场地会一片混乱，工件乱堆乱放，其结果只能是生产效率大幅下降，员工越干越没劲，成本上升，对企业生产没有任何积极的意义。“5s”现场管理可以有效地解决这个问题，它能使我们公司的生产环境得到极大地改善，是走上成功之路的重要手段。
“5s”是来自英文seiri(整理)、seiton(整顿)、seiso(清扫)、seiketsu(清洁)、shitsuke(修养)发音的第一个字母“s”，因此统称为“5s”。“5s”活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一。
一、“5s”现场管理的内容
“5s”现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容，具体包括：
1.清扫
就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫擦拭干净，创造一个一尘不染的环境，公司所有人员(包括公司领导)都应一起来执行这个工作。
(1)在整洁明亮的环境里，任何异常，包括一颗螺丝摔在地上都可马上发现。
(2)设备异常在保养中就能发现和得到解决。
(3)到处都干净整洁，客户感动，员工心情舒畅。
(4)能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限，不能留下没有人负责的区域、死角。
(5)对自己的责任区城都不肯去认真完成的员工，不要让他担当更重要的工作。
2.清洁
清洁就是在“整理”、“整顿”、“清扫”之后的日常维持活动，即形成制度和习惯。每位员工随时检讨和确认自己的工作区城内有无不良现象，如有则立即改正。在每天下班前几分钟，实行全员参加的清洁作业，使整个环境随时都维持良好状态。实施了就不能半途而废，否则又回到原来的混乱状态。
(1)领导的言传身教、制度监督非常重要;
(2)一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正。
3.整理
整理就是将必需物品与非必需品区分开，必须品摆在指定位置挂牌明示，实行目标管理，不要的东西则坚决处理掉，在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下：
(1)对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗?
(2)要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的;
(3)即便是必需品，也要适量;将必需品的数量要降低到最低程度;
(4)在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软;
(5)非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是“完全无用”的意思，应该找它合适的位置。
(6)当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，会发现竟然还很宽绰。
4.整顿
除必需物品放在能够立即取到的位置外，一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西，均应受到现场管理人员(班长、车间主任等)的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要，也是研究提高效率方面的科学，它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让我们的工作速度加快，反而使我们的寻找时间加倍，必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。
(1)将寻找的时间减少为零;
(2)有异常(如丢失、损坏)能马上发现;
(3)其他人员也能明白要求和做法，即其他人员也能迅速找到物品并能放回原处;
(4)不同的人去做，结果是一样的，因为已经形成标准化了。
5.修养
修养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯，努力创造一个具有良好氛围的工作场所。如果绝大多数员工能够将以上要求付诸实践的话，个别员工就会抛
(1)需要人们有更高的合作奉献精神和职业道德;
(2)互相信任，管理公开化、透明化;
(3)勇于自我检讨反省，为他人着想，为他人服务。学习、理解并努力遵守规章;
(4)制度，使它成为每个人应具备的一种修养;
(5)的热情帮助与被的努力自律是非常重要的;
管理6s培训心得篇7
6s的内容包括：整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全。它的具体含义如下:
(1)整理：区分要与不要，现场只适量留要的，不要的清理掉，节约空间;
(2)整顿：对要的东西进行依规定定位，尽量摆放整齐，并准确标识，节约时间;
(3)清扫：对工作场所脏污清除，并防止脏污的发生，保持工作场所干净，对设备点检，保养保证品质、效率的技术;
(4)清洁：将3s的工作标准化、制度化，并保持成果，持之以恒;
(5)素养：人人养成依规定行事的好习惯，追求的最高境界。
(6)安全：严禁违章，尊重生命。
从中我们理解到，打扫卫生和大扫除并不是6s的目的，这六个方面都是密切相连的，有着相辅相成的作用，前3个s是具体内容，清洁是制度化，规范化，素养是养成习惯，安全是基础。
公司引进6s管理体系，将会从各个方面影响企业的发展，6s体系将人的进步与企业的发展紧密的联系在一起，通过对员工的影响而提升企业的核心竞争力。
1.6s对工作效率的影响
在日常的工作中，突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料等，往往翻箱倒柜，东找西找，大部分时间浪费了，工作效率很难提高。6s管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了，大大减少了寻找资料和物品的时间，工作效率有很大的提高。
2.6s影响研发质量
通过6s，我们部门将大家平时收集、编写的技术文档分类存档、资源共享，给产品的研发带来不可比拟的方便。在工作中大家也能够按照6s标准行事，把6s的理念带到自己的研发中，力求研发完美高质;及时对电子文档进行整理等习惯，使6s贯穿工作的每个方面。
3.6s与员工素养
“素养”是6s中的一项内容，它也是6s管理最终要达到的目的。随着6s管理的不断深入，素养的提升从口头落实到行动上，大家认识到工作不仅要认真、
细致、热情，还要不断地学习、总结、改进，提高自己的工作质量。6s使我们更加具有集体荣誉感，6s丰富了我们部门企业文化的内涵，提升了企业形象。个人的发展离不开组织和集体，只有企业发展了，才能使个人的人生价值伴随公司的发展和壮大而体现。
4.6s管理有助于提升企业竞争力
企业的竞争力表现在多方面，但员工的素养和拥有一支引领技术发展的研发队伍是其中的最重要方面之一。6s管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍，在研发部门推行6s管理，努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场，在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。在研发部门推行6s管理是全面提升员工素养的一个重要途径。员工无论走到哪里都把一种整洁、有序、安全的理念带到那里，这是一种多么好的精神面貌啊!再加上更新更高更强的创新精神和超越顾客期望的服务理念，我们就一定能赢得用户的信任，在竞争的环境下立于不败之地。在研发部门推行6s管理有助于培养一支引领技术发展的研发队伍。6s管理是通过现场的有序化、安全化，强调一种整体观、协作观、服务观、安全观。这与现代科学技术的发展要求和人类文明的进化不谋而合。现代科学技术要求人们应用集体的智慧、共享全人类的物质与信息资源，最大限度地实现集成与整合，这就客观地要求人们具有整体观和协作精神，为提升员工的这方面素质，6s管理会起到意想不到的效果。
做好6s就是要动员公司所有的力量 ，围绕着“全员化、全过程和全效率”这三个核心不动摇，一步一个脚印，踏实的去改善每一个环节。我们不要单单是为了学习那个6s的“形”，更重要的还是要学习它的“神”。宣传、样板和考核三方面相辅相成，让公司所有人参与进来，让所有人都觉得这不只是关于某个人或某个部门的事，而是和实这个大家庭的事。
在实际工作中，要把理论转化为实际应用，结合自身情况灵活运用。按6s要求去做，我们的工作会更有秩序，更得心应手，更有经济效率，我们的公司的明天将会更好!
会计实习心得体会最新模板相关文章：
